1. Plastinka makaslari: plastinka makaslari turli sanoat bo'limlarida eng ko'p ishlatiladigan plastinka kesish uskunalari hisoblanadi.Plitalar qaychi chiziqli kesish mashinalariga tegishli bo'lib, ular asosan turli o'lchamdagi metall plitalarning chiziqli qirralarini kesish va oddiy chiziqli materiallarni kesish uchun ishlatiladi.Narxlari past va aniqligi 0,2 dan kam, lekin u faqat teshiklari va burchaklari bo'lmagan chiziqlar yoki bloklarni qayta ishlay oladi.
Plastinka qaychi, asosan, tekis pichoqli plastinka qaychi, qiya pichoqli plastinka qaychi va ko'p maqsadli plastinka qaychiga bo'linadi.
Yassi pichoqni kesish mashinasi yaxshi kesish sifati va kichik buzilishlarga ega, lekin u katta kesish kuchi va katta energiya sarfiga ega.Ko'p mexanik uzatish mavjud.Kesish mashinasining yuqori va pastki pichoqlari bir-biriga parallel bo'lib, ular odatda prokat tegirmonlarida gullaydigan ignabargli va plitalarni issiq kesish uchun ishlatiladi;Kesish rejimiga ko'ra, uni yuqoriga va pastga kesish turiga bo'lish mumkin.
Eğimli pichoqni kesish mashinasining yuqori va pastki pichoqlari burchak hosil qiladi.Odatda, yuqori pichoq moyil bo'lib, moyillik burchagi odatda 1 ° ~ 6 ° ni tashkil qiladi.Eğik pichoqli qaychilarning kesish kuchi tekis pichoqli qaychilarga qaraganda kichikroq, shuning uchun vosita kuchi va butun mashinaning og'irligi sezilarli darajada kamayadi.Amalda eng ko'p qo'llaniladi.Ko'pgina qaychi ishlab chiqaruvchilari bunday qaychi ishlab chiqaradilar.Ushbu turdagi plastinka qaychi pichoq tayanchining harakat shakliga ko'ra ikki turga bo'linishi mumkin: ochiladigan plastinka qaychi va eguvchi plastinka qaychi;Asosiy uzatish tizimiga ko'ra, u gidravlik uzatish va mexanik uzatishga bo'linadi.
Ko'p maqsadli plastinka qaychi, asosan, plastinka bükme qaychi va estrodiol zımbalama makaslariga bo'linadi.Plitalar bükme va kesish mashinasi ikkita jarayonni bajarishi mumkin: kesish va bükme.Kombinatsiyalangan zımbalama va kesish mashinasi nafaqat plitalarni, balki kesish profillarini ham qirqishni yakunlashi mumkin.U asosan bo'shatish jarayonida qo'llaniladi.
2. Punch: har xil shakldagi materiallarni hosil qilish uchun plastinkadagi qismlarni bir yoki bir necha bosqichda ochgandan so'ng, tekis qismlarni teshish uchun zımbadan foydalanadi.Qisqa ish vaqti, yuqori samaradorlik, yuqori aniqlik va arzon narxlardagi afzalliklarga ega.Bu ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi, lekin qolipni loyihalash kerak.
Transmissiya tuzilishiga ko'ra, zarbalarni quyidagi toifalarga bo'lish mumkin:
Mexanik zımba: mexanik uzatish, yuqori tezlik, yuqori samaradorlik, katta tonnaj, juda keng tarqalgan.
Shlangi press: gidravlik bosim bilan boshqariladi, tezlik mashinalarga qaraganda sekinroq, tonnaj katta va narx mashinalarga qaraganda arzonroq.Bu juda keng tarqalgan.
Pnevmatik zımba: pnevmatik haydovchi, gidravlik bosim bilan solishtirish mumkin, lekin odatda kamroq tarqalgan gidravlik bosim kabi barqaror emas.
Yuqori tezlikli mexanik zımba: asosan vosita sozlamalari, rotor pichog'i, bosimining ko'tarilishi, yuqori tezlik, oddiy mexanik zarbdan taxminan 100 baravar yuqori bo'lgan vosita mahsulotlarini uzluksiz kesish uchun ishlatiladi.
CNC zımbası: bu turdagi zımba maxsus hisoblanadi.U asosan ko'p sonli teshiklari va zichligi taqsimoti bo'lgan qismlarga ishlov berish uchun javob beradi.
3. CNC punchni bo'shatish: CNC punch yuqori samaradorlik va arzon narxga ega.Aniqlik 0,15 mm dan kam.
NC zımbasining ishlashi va monitoringi ushbu bosimining ko'tarilishi blokida yakunlanadi, bu NC zarbasining miyasi hisoblanadi.Oddiy zımbalar bilan taqqoslaganda, CNC zımbalar quyidagi xususiyatlarga ega:
● yuqori ishlov berish aniqligi va barqaror ishlov berish sifati;
● katta ishlov berish kengligi: 1,5 m * 5 m ishlov berish kengligi bir vaqtning o'zida bajarilishi mumkin;
● u ko'p koordinatali aloqani amalga oshirishi, murakkab shakllarga ega qismlarni qayta ishlash va kesish va shakllantirish mumkin;
● ishlov berish qismlari o'zgartirilganda, odatda faqat NC dasturini o'zgartirish kerak, bu esa ishlab chiqarishni tayyorlash vaqtini tejash imkonini beradi;
● punch pressning yuqori qattiqligi va yuqori mahsuldorligi;
● zımba yuqori darajada avtomatlashtirishga ega, bu esa mehnat zichligini kamaytirishi mumkin;
● oddiy ishlash, ma'lum bir asosiy kompyuter bilimlari bilan va 2-3 kunlik mashg'ulotdan so'ng boshlash mumkin;
4. Lazerni bo'shatish: katta tekis plastinkaning tuzilishi va shaklini kesish uchun lazerni kesish usulidan foydalaning.NC blanking kabi, u 0,1 aniqlik bilan turli xil murakkab shakldagi tekis plitalar uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan kompyuter dasturini yozishi kerak.Lazerli kesish samaradorligi juda yuqori.Avtomatik oziqlantirish moslamasi bilan ish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin.
An'anaviy ishlab chiqarish texnologiyasi bilan taqqoslaganda, lazerni kesish aniq afzalliklarga ega.Lazerli kesish yuqori konsentratsiyali energiya va bosimni birlashtiradi, shuning uchun u kichikroq va torroq moddiy maydonlarni kesishi va issiqlik va moddiy chiqindilarni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.Yuqori aniqligi tufayli lazer bilan kesish murakkab geometriyani yaratishi mumkin, silliq qirralar va aniqroq kesish effektlari bilan.
Shu sabablarga ko'ra, lazerni kesish avtomobil, aerokosmik va boshqa metallni qayta ishlash loyihalari uchun ajoyib echimga aylandi.
5. Arralash mashinasi: asosan alyuminiy profil, kvadrat trubka, tel chizish trubkasi, yumaloq po'lat va boshqalar uchun arzon narxlardagi va past aniqlik bilan ishlatiladi.
Ba'zi juda qalin quvurlar yoki qalin plitalar uchun qo'pol ishlov berish va kesish boshqa ishlov berish usullari bilan kirib borishi qiyin va samaradorlik past bo'ladi.Ba'zi aniqroq ishlov berish usullari uchun ishlov berish vaqti birligining narxi nisbatan yuqori.Bunday hollarda, ayniqsa, arralash mashinalaridan foydalanish uchun javob beradi.
Xabar vaqti: 26-fevral-2022
